在地表以下900米深處，江銅集(jí)團銀(yín)山礦業井采鉗工王坤發與周元泉系(xì)着安全繩，以鐵(tiě)梯(tī)作支護，挂在40米的高空，擠在1米(mǐ)寬、3米深的(de)計重鬥裡，專注地焊接焊件。

狹(xiá)窄的空間弧光四溢(yì)、焊花飛濺、煙塵彌漫……接連(lián)工作了一個小時，直到越來越酸麻的腿腳不聽使喚，他們才放下焊槍，稍作休息。

在銀山礦業計(jì)重漏鬥曆時半個月的改造中，這樣(yàng)的加班加點工作如同家常便飯。對他們來說，改造工藝不(bú)難，難的是作業空間的局限和時間的(de)緊迫。

兩個(gè)月前，江銅(tóng)集團銀山礦業礦石混合井在(zài)試生産過程中，該井-758米中段的(de)計重漏鬥運行(háng)不暢，積礦嚴重，導緻(zhì)提礦效率低下。

“當(dāng)時礦石(shí)混合井日提升能力隻(zhī)有1000噸，而(ér)且每個(gè)班都要清理2次，耗時長達4個小時。”井采場長(zhǎng)李紅鵬說，再這樣下去，根本無法滿足“井下新系統日提升4000噸礦量”的試(shì)生産要求。

為解決積礦，暢通流程，提(tí)高提礦效率，井采(cǎi)設備技(jì)術人員結(jié)合設計圖紙和現場積礦點，分析制定了“加焊襯闆增大斜溜槽傾角，以減少溜礦(kuàng)阻力”的優化方(fāng)案。

對照方案，井采維(wéi)修工段鉗工班班長董健領(lǐng)着全班十餘名鉗工每天12小時奮戰在井下，對計重漏鬥内部結構進行改造優化。

可是，忙活了幾天(tiān)，成效并不(bú)明顯。盡管早有(yǒu)思想準備，但失落在所難免。作為(wéi)場長，李(lǐ)紅鵬沒有時間煩心，繁重的生産任務(wù)，逼得他必須盡快想出新的解決辦法。

“仍有(yǒu)積(jī)礦(kuàng)，說明溜礦阻力還是(shì)大。”李紅鵬和設備(bèi)技術人員現場辦公、開拓思(sī)路，商讨着新思路新方案的(de)可行性，“再增大另(lìng)一側傾角的角度，不行的(de)話，再(zài)用風管輔助……”

終于，随着改造方案不斷(duàn)改進升級，計重漏鬥在經過兩次增大斜溜槽傾角和(hé)加裝高壓(yā)風管後，積礦逐步“清零”，提礦效率大(dà)幅提升。改造後，礦石混合井日均提礦(kuàng)量從1000噸增至6000噸。

這是銀山(shān)礦業井下8000噸/日項目投(tóu)運試生産中的一個(gè)縮影。自2020年9月份項目(mù)采(cǎi)選全流程投料試生産以來，類似于這(zhè)樣的小改小革，不勝枚舉。

2020年(nián)是銀山礦業8000噸/日項目“對接試生(shēng)産年”，順利實現項目(mù)對接試生産，意義重大。為暢通流程(chéng)穩定(dìng)工藝(yì)，順利實現對接(jiē)試生産，銀山礦業結合對接試生産(chǎn)過程中出現的各類問題，分項、分類形成問題清單和優化措施(shī)，領導挂點督導，攻堅(jiān)克難，全力以赴、逐一(yī)改進提升，以确保新系統運行提質提效。

截至目前，銀山礦業井下8000噸/日項目選礦日(rì)處理能力達到13000噸(dūn)，井下試生産日供礦能力達到5000噸。

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