2022年上半年，電解鋅(xīn)廠緊(jǐn)緊圍繞(rào)公司年度工(gōng)作目标，幹(gàn)群同心(xīn)，真(zhēn)抓實(shí)幹，勇挑重擔，注(zhù)重安全環保，努(nǔ)力提(tí)産(chǎn)提質，主(zhǔ)、副産(chǎn)品超計劃(huà)完(wán)成公司下達(dá)的生産任(rèn)務，陰(yīn)極鋅産(chǎn)量(liàng)超計(jì)劃1082噸，鋅品總量(liàng)超計(jì)劃(huà)1240噸，铟砂(shā)含铟産量(liàng)超計(jì)劃0.924噸，鉛泥含(hán)鉛(qiān)同比提(tí)高636噸，直流電單耗(hào)噸鋅(xīn)同比降低(dī)78千瓦時，鋅粉(fěn)單(dān)耗降(jiàng)低15.26公斤(jīn)，焦(jiāo)粉消(xiāo)耗降(jiàng)低114公(gōng)斤，創(chuàng)造了可(kě)觀(guān)的經(jīng)濟效(xiào)益。

　　産品産(chǎn)量持續超(chāo)産。上(shàng)半年(nián)，電解鋅廠生産任(rèn)務緊迫，堅持(chí)眼睛向内深挖生産(chǎn)潛力(lì)，按照(zhào)日産量480噸(dūn)目标全力推進(jìn)。面對老舊(jiù)濃密(mì)機、冷卻塔、各類儲罐(guàn)等(děng)設備的(de)不定期清(qīng)理需(xū)要時(shí)間來調劑(jì)，脫硫指标、低空煙氣(qì)排放等環(huán)保紅(hóng)線不容觸(chù)碰等實(shí)際困難(nán)，電解鋅廠逐級(jí)強化(huà)責(zé)任(rèn)擔當，制定了以金屬(shǔ)平衡(héng)、體積平衡(héng)和物料平衡為(wéi)主的(de)嚴謹的月(yuè)生産作業計劃(huà)，聚焦(jiāo)生産主線(xiàn)，科學(xué)組織，精細(xì)安排(pái)，确保各項(xiàng)生産任務順(shùn)利(lì)實現(xiàn)。工藝條件持續優(yōu)化。一是創新(xīn)浸出(chū)工藝(yì)，上半年，冶煉廠以保證(zhèng)中(zhōng)上清(qīng)質量、降低(dī)浸出(chū)渣含(hán)鋅、渣含水(shuǐ)為主，及時采取(qǔ)應對措施，合理(lǐ)控制鋅和(hé)雜質(zhì)的浸出，通過及(jí)時調整内部工(gōng)藝條(tiáo)件，規範崗(gǎng)位操作，渣含鋅(xīn)也降低到16.85%。二是(shì)優化铟生産工(gōng)藝，加大(dà)對(duì)中浸(jìn)渣含鋅的(de)控制力度，降低(dī)中浸(jìn)渣含鋅，确(què)保一次酸浸中(zhōng)铟的(de)浸出(chū)，通過調整鋅精(jīng)礦的加入量，提(tí)高高(gāo)酸還(hái)原效(xiào)率，堵塞铟(yīn)的流失(shī)。三是及(jí)時調整(zhěng)碳酸钴(gǔ)工藝(yì)，增加了雙(shuāng)氧水的投入使(shǐ)用，使(shǐ)系統含鐵(tiě)明顯下降，穩定(dìng)了萃(cuì)取工(gōng)序，加(jiā)強了洗油(yóu)操作，使系統中(zhōng)的雜(zá)質及時排(pái)出(chū)，提(tí)高加料量(liàng)，使浸出液含(hán)钴量得(dé)到保證，滿足了(le)生産(chǎn)需要。

　　定額(é)消耗持續(xù)下(xià)降(jiàng)。為增收節支，上半年電解鋅廠(chǎng)嚴格(gé)執行尖峰(fēng)限電，全力控制(zhì)電耗(hào)，創效益(yì)近(jìn)400萬元(yuán)。為降低直流電單耗(hào)，進一(yī)步優(yōu)化生産組(zǔ)織，嚴格控制新(xīn)液質量，嚴(yán)禁系(xì)統出現(xiàn)燒闆現(xiàn)象,确(què)保生産穩定，直(zhí)流(liú)電單耗(hào)噸(dūn)鋅同比下降78千瓦(wǎ)時，同比節約電費290萬(wàn)元。在保證新(xīn)液合格率前(qián)提下,大力進(jìn)行(háng)鋅粉回收(shōu)、鋅粉節約(yuē)的各項小(xiǎo)改小革，鋅(xīn)粉單耗(hào)大(dà)幅下(xià)降。并利用殘渣(zhā)球、焦渣替(tì)代燃料，降低消耗，積(jī)極開展(zhǎn)無(wú)煙煤(méi)全部(bù)替(tì)代(dài)焦粒(lì)試驗(yàn)，1-5月(yuè)無(wú)煙煤(méi)用量占(zhàn)比(bǐ)33%，燃料(liào)費用節(jiē)省700餘萬元。安全生(shēng)産持續穩定。電(diàn)解鋅(xīn)廠始(shǐ)終堅(jiān)持貫(guàn)徹執行(háng)“安全*，預(yù)防為主，綜合治理”的安全(quán)生産(chǎn)方針，全(quán)面落實(shí)安全(quán)生(shēng)産責任制，認真防範各(gè)類安全生(shēng)産事(shì)件、事故(gù)的(de)發生。為确保設備運(yùn)轉連(lián)續穩定，電(diàn)解鋅廠強化設備潤滑(huá)管理(lǐ)，強化變壓器、配電櫃的(de)清掃工作(zuò)。加強重點(diǎn)設備(bèi)的特(tè)護管理，在(zài)備品備件(jiàn)儲(chǔ)存、外委維(wéi)修、日常(cháng)巡檢和維護以及發生事故搶(qiǎng)修做出了詳細(xì)的管理制度，并(bìng)加大對潤(rùn)滑系統、循環(huán)水系統、電氣(qì)系統(tǒng)的管(guǎn)控力(lì)度(dù)。積極做(zuò)好濃(nóng)密機(jī)、無(wú)心(xīn)爐等大型設備(bèi)檢修工作，确保(bǎo)了設備穩定。1-5月份修(xiū)舊利廢節(jiē)約資(zī)金約46萬元(yuán)。

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